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　　銅帶生產(chǎn)的方法和工藝流程之生產(chǎn)過程中變色的原因：

　　1、銅帶變色***直接的原因是銅帶表面有殘酸。

　　2、軟態(tài)銅帶比硬態(tài)銅帶更易變色。軟態(tài)銅帶退火時(shí)溫度高，易脫鋅，酸洗后，表面出現(xiàn)多質(zhì)銅，形成所謂的銅骨架。尤其是因銅帶變軟，經(jīng)酸洗刷洗后，表面出現(xiàn)刷印，顯微狀態(tài)為凹凸?fàn)睿?jīng)帶有殘酸的清洗水清洗后，軟態(tài)銅帶更易被殘酸和水膜附著，故軟態(tài)銅帶比硬態(tài)銅帶更易變色。

　　3、外界環(huán)境對(duì)變色也有一定影響。首先，附著在銅帶表面的殘酸對(duì)銅進(jìn)行腐蝕必須在銅表面有水膜的情況下才能進(jìn)行;另一方面，空氣中的CO2、SO2、NH3，H2S等以及某些固體沉降物溶于水膜中，變成離子導(dǎo)電液，為電化學(xué)腐蝕提供了條件。

　　4、清洗水水質(zhì)的影響。清洗水是用自來水制成的，因此一般都含有氯離子，特別是沿海城市，海水倒灌期自來水中鹽濃度更高(自來水導(dǎo)電率超過1000μS/cm)。一方面，隨著鹽含量的增加，導(dǎo)電率增大，電阻極化會(huì)減小，使腐蝕速度增加;另一方面，氯離子具有很強(qiáng)的氧化能力，當(dāng)它在銅表面的顯微缺陷處濃縮時(shí)，就將成為點(diǎn)狀變色的原因。